Hỏi bất kỳ thợ hoàn thiện da nào xem lỗi nào khiến họ sợ nhất khi nhận báo cáo QC, thì nở trắng luôn nằm trong top hai. Lớp topcoat mờ trông hoàn hảo khi ra khỏi hầm sấy. Bốn mươi tám giờ sau, trên cuộn da tối màu xếp ở góc kho, một lớp phấn mờ đã lan khắp bề mặt. Khách hàng gọi đó là "cái thứ trắng trắng". Nhà cung cấp silica thì nói "ở mức 7% là bình thường".
Chúng tôi liên tục gặp vấn đề này trên dây chuyền của khách hàng, và giải pháp chúng tôi nghĩ đến đầu tiên là một PUD tự làm mờ binder thay vì thêm bột làm mờ. Đây không phải là khẩu hiệu. Hiệu ứng mờ đến từ chính nhựa, nên không có bột rời nào còn lại trong màng để di chuyển ra ngoài.
Tại sao matting agent silica lại bị nở trắng?
Silica fumed và precipitated làm mờ màng phủ bằng cách tán xạ ánh sáng vật lý. Các hạt này nhô lên khỏi nền binder, và để giữ đủ lượng hạt lộ ra, bạn hoặc phải tăng quá liều trong công thức, hoặc chọn loại silica có phân bố kích thước lỗ rộng. Cả hai cách đều để lại cùng một điểm yếu.
Bất cứ thứ gì không được binder thấm ướt hoàn toàn, về mặt chức năng, chỉ là bụi filler bị giữ trong bề mặt. Hơi ẩm lọt vào các lỗ đó, không khí cũng vào, và trên nền tối, ánh sáng tán xạ ngược lại trông như một lớp sương mờ trắng thay vì mờ mịn. Chất hóa dẻo di chuyển lên từ nền PVC càng làm tệ hơn, vì nó từ từ làm lỏng lớp biên cho đến khi bạn có thể lau lớp mờ đó bằng ngón tay. Nếu lau được, thì đó chưa bao giờ là màng không bị nở trắng. Đó là màng bột chờ sẵn để xảy ra vấn đề.
Một phép thử nhanh tại hiện trường mà chúng tôi tin dùng: ép hai miếng đã phủ mặt đối mặt, để quả nặng 2 kg lên trên qua đêm ở nhiệt độ phòng, sau đó đo gloss ở 60° so với mẫu đối chứng không ép. Độ lệch gloss lớn kèm theo hiện tượng bột chuyển màu rõ rệt cho bạn biết tỷ lệ silica đã cao hơn mức binder có thể giữ được.
PUD tự làm mờ có gì khác biệt
PUD tự làm mờ được thiết kế để màng tự tạo nhám. Trong quá trình coalescence, các hạt nhựa lớn không chịu hợp nhất phẳng. Chúng đóng rắn thành vi cấu trúc nhám có kiểm soát, tán xạ ánh sáng đúng như màng mờ cần, nhưng mọi hạt đều neo trong nền và không có lỗ bột hở để giữ nước hay di chuyển.
Bạn cũng nhận được thứ mà silica khó mang lại. Màng có silica cho cảm giác khô và hơi rít khi sờ tay; với da tổng hợp, nơi cảm giác chạm là yếu tố bán hàng, độ rít đó là lỗi. Đó là lý do nhiều nhà phối liệu vẫn loay hoay tìm cảm giác tay rất lâu sau khi đã đạt chỉ số gloss.
Tôi nói thẳng về giới hạn, vì đây là chỗ các bài của nhà cung cấp thường nói mơ hồ. Self-matting PU đưa bạn thoải mái vào dải mờ mềm, khoảng 3–6 GU ở 60° trong lớp hoàn thiện hai nước trên microfiber tại lab của chúng tôi. Nếu chỉ tiêu của bạn yêu cầu 1–2 GU thì vẫn cần silica hoặc hệ hybrid. Và self-matting đắt hơn mỗi kg so với binder thông thường cộng vài phần bột. So sánh thật lòng là chi phí khi dùng: không cần công đoạn nghiền phân tán silica, ít phải quản lý độ trôi nhớt, ít loại hàng do khiếu nại bloom.
Nếu bạn đang cân nhắc bước chuyển rộng hơn sang hệ nước, bài trước của chúng tôi về cách PU gốc nước đang định hình lại chuỗi cung ứng da tổng hợp bao quát khía cạnh vĩ mô của sự chuyển đổi đó.
Chọn grade self-matting nào cho từng loại da
Cả năm grade dưới đây đều là dispersion anion, solids khoảng 30%, nhờ đó tương thích với hầu hết các gói chất hoàn thiện. Chọn theo cảm giác tay và tải nhiệt, không theo thói quen thương hiệu. Toàn bộ dải nhựa PU gốc nước nằm ở phía sản phẩm, sau những mục này.
| Mác | Thành phần hoá học | Hàm lượng rắn | Độ nhớt (25 °C) | Ứng dụng phù hợp |
|---|---|---|---|---|
| YT-X51 | Polyester, biến tính silicone | 30 ± 1% | 100–300 mPa·s | Cảm giác trơn dầu, đen mờ đậm, chịu sấy 240°C |
| YT-X81 | Gốc aliphatic, mềm trung bình | 30 ± 1% | 100–300 mPa·s | Không dung môi, dùng làm lớp top cho da microfiber và da PU, chịu được sấy ở 240°C |
| YT-X65 | Gốc polyether | 30 ± 2% | 500–1000 mPa·s | Cảm giác nhung, độ mờ đen sâu trên hàng tối màu |
| YT-X06 | Gốc aliphatic, hạt lớn | 30 ± 2% | 500–1000 mPa·s | Lớp finish khô, mịn, cảm giác da trên PVC và da cán |
| YT-X61 | Gốc aliphatic, hạt lớn | 30 ± 2% | 500–1000 mPa·s | Lớp top cảm giác da, dùng trên nền giấy và nền cán |
Hai điểm mà bảng không thể nói hết. X51 là loại chúng tôi test trước tiên khi mặt hàng phải chịu được sấy 240°C, vì nhiều dispersion self-matting bị vàng hoặc mờ trắng khi nhiệt độ tunnel lên tới mức đó. Số liệu đầy đủ có trong TDS YT-X51. X65 là lựa chọn polyether khi khách than phiền rằng lớp mờ trông "chết" trên da đen; độ mờ đen của nó giữ được chiều sâu màu đồng thời dập tắt độ bóng.
Những dispersion này còn dùng làm lớp xử lý bề mặt cho da nhân tạo PVC và hàng cán, đó là phần lớn lý do vì sao chúng tôi có hướng dẫn ứng dụng da tổng hợp vẫn đặt vấn đề blooming lên hàng đầu.
Cách thử chuyển đổi mà không đánh cược cả đơn hàng
Đừng thay binder ngay. Hãy làm thay đổi đó như một cuộc điều tra lỗi, vì nó đúng là như thế.
- Phủ công thức đối chứng (được matting bằng silica) và ứng viên self-matting song song trên cùng một lô nền.
- Đo gloss theo ISO 2813ở 60° trên cả hai, mẫu mới và sau 48 h trong buồng ẩm 40°C / 90% RH.
- Thực hiện kiểm tra blocking bằng ép tải ở trên với mẫu đối chứng để định lượng sản phẩm bạn đang xuất xưởng hiện tại.
- Chà mạnh tấm self-matting bằng vải trắng, 20 lần. Không bột là không bột; bạn cảm nhận được trước khi đo.
- Chỉ khi đó mới bàn tới chi phí và scale-up.
Một thay đổi quy trình cần lưu ý: các grade này xuất xưởng với lượng thickener thêm vào gần như bằng không, và biến tính silicone trên X51 có thể làm thay đổi độ bám dính giữa các lớp nếu bạn chồng quá nhiều lớp mà không flash-off. Cho mỗi lớp khô đủ trước khi phủ lớp kế tiếp, và dựng một thang stick-coat nếu dây chuyền của bạn chạy từ ba lớp trở lên.
FAQ
PU self-matting có bị mất gloss theo thời gian giống silica không?
Không theo cùng một kiểu. Màng silica có thể tăng gloss trong quá trình sử dụng khi các đỉnh hạt bị mài phẳng. Micro-relief trong màng self-matting đã đóng rắn là một phần của binder, nên gloss drift đi theo khả năng chống mài mòn của chính coating chứ không phải độ mòn của filler.
Có dùng được các mác self-matting trên dây chuyền wet-process gốc nước không?
X-series được thiết kế như thành phần finish bề mặt và top-coat, tương thích với hầu hết chất finishing gốc nước. Với bài nền cần wet-coagulation, bạn sẽ cần một họ mác khác; chuyện này nên trao đổi trước khi lấy mẫu.
Không dùng bột matting, các mác này hạ gloss xuống được tới đâu?
Trong lab của chúng tôi, finish bề mặt hai lớp thường rơi vào khoảng 3–5 GU ở 60°. Dưới mức đó, để giữ cảm giác tay khô mịn, thêm một lượng nhỏ silica mịn vẫn giúp, nhưng lúc đó bạn không còn chạy hệ không bột hoàn toàn nữa.
Nếu bạn muốn panel được khớp với nền và profile sấy của bạn, hỏi lab ứng dụng của chúng tôi để lấy lượng mẫu của các mác trên. Hầu hết các trial liên quan đến phàn nàn bloom mà chúng tôi hỗ trợ đều được quyết định bởi một buồng ẩm và một quả cân, không phải bằng tranh luận trên datasheet.
